深度了解水性自干漆

水性自干漆介绍

水性自干漆选用天然树脂为主要原料，添加特种无毒颜料及高性能助剂，通过科学的工艺流程配制而成。水性自干漆以水来作为稀释剂，具有施工方便、常温自干、节能环保、安全性高，装成本低、附着力强及色泽鲜艳等特点；漆膜具有高光泽高硬度，附着力好，具有较强的抗水性和耐醇效果。

水性自干漆用途

适用于玻璃瓶、陶瓷、玻璃杯、各种玻璃灯具、各种玻璃工艺品、玻璃茶几、其它玻璃制品等的表面涂装。

水性自干漆产品特性

1、以水来作为稀释剂，常温自干，节省大量的烘烤电费；

2、优异耐候性和装饰性，超过油性漆标准；

3、优异的抗黄变性，长时间户外使用和高温烘烤不泛黄；

4、无溶剂，无毒害，不含重金属，不燃不爆，安全环保，符合欧盟玩具安全标准EN71part3的要求；

5、硬度高，附着力强，色彩鲜艳。

水性自干漆施工流程

1、表面处理：涂装前应将基材表面的灰砂、油污、旧漆皮、防锈剂清除干净，对于表面涂装过底漆，中涂漆的，必须保证彻底表干或烘干。

2、施工方式：喷涂或刷涂；

3、混合比例：应将漆浆充分搅拌均匀，加适量清洁水（可用自来水）稀释，加入量一般为漆量的2-10%，调整佳粘度为25-40s（涂-4杯），稀释后的漆浆必须在60日内用完。

4、施工粘度：喷涂粘度：25~30秒（涂-4倍，23±2℃）；

5、复涂时间：正常的环境湿度和温度条件下环境温度（23℃±2，环境湿度80%±5），20分钟后可涂刷二道涂层，如遇环境温度在30℃以上，相对湿度50%以下时，10分钟即可进行复涂作业。

6、干燥方式：常温自然干燥，表干几分钟，实干24~48小时以上；或者低温80℃烘烤30分钟；

7、涂装厚度：单层干膜厚度15μm~25μm。

8、涂装工具：采用刷涂，应选用毛软刷（毛长5cm）佳；采用滚涂工艺应选用（毛高5mm）的滚筒合适；采用喷涂，应选用喷枪咀直径在1.0-1.5mm为宜。喷涂压力在Mpa0.25-0.5范围进行。选用无气喷涂、喷嘴直径应选用1.0-2.0mm范围，喷嘴压力应为12-15Mpa为宜。在施工过程中，必须单独使用涂装器具，不得和其它油漆或器具混用，用后用自来水清洗干净，以备反复使用。

水性自干漆是一种节能环保，使用安全的产品，虽然它的特性多，但是在施工时还是有很多细节需要注意的，上面给大家介绍的专业知识，想必大家看后，对水性自干漆有了一定的了解和认识。